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其相对于传统的脱水设备（如：带式压滤机、框、箱式压滤机）具有应用范围广，占地面积小，连续工作处理能力大，工作人员少，操作简单，劳动强度低，工作现场环境清洁，脱水性能好，运行总成本低，综合效果好的特点，因而近年来在各行业得到广泛的应用，并被列位污泥脱水的设备。    

  本公司生产的卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机＜WJ250、＜WJ350、＜WJ360、＜WJ450、＜WJ550、＜WJ650、＜WJ800型等系列二十几种规格，是在原卧螺式离心机进行了进一步改进后的***离心机脱水离心机，其独特的水位调节装置和螺旋推料器再次荣获国家专利，一机多能，六螺　，超大出泥及出水口，　　　转速的螺旋设计改变了以往不同污水须用不同螺旋结构的弊端，螺旋内部的防积泥设计，斜壁板和挡水板设计更具有特料在机内的澄清，排泥更顺畅，积泥层位减少，澄清水室的增大，使至分离效果更佳，与其一般的离心机相比表现为处理能力增大，出水更清，出泥更干更顺畅（基本不堵料），粗细纤维的不同污水一机解决适用性更广。另一方面工作操作手段基本采用微电变频控制完成，再加螺旋的独特设计及功能，因而在节能方面取得了一定的效果（节能率约为3～10%）。卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机愿为您的选择而期盼，它将为您的使用创造更大的财富。    

应用范围    〈WJ型系列离心机已广泛应用于造纸、印染、屠宰、制革、制药、矿山、煤尘、电镀、木业、化工、化纤、酿造、养畜业、钢铁、食品、乳制品、豆制品、淀粉、啤酒、油田、石化、涂料、工业污水及城市污水等领域污水处理中的污泥脱水、浓缩、分级等功能，并在众多领域的生产工艺中得到广泛应用（如：造纸是液的碱的回收，食用油的澄清过滤等）都具有较好效果。     结构及工作原理：    

〈LWJ型系列卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机结构及工作原理示意图。    本机由直转筒、锥转筒，螺旋推料器，差速器及动力、机架、罩壳等主要部分所组成，在直转筒端设有出水口，锥转筒最小端设有出泥口，螺旋推料器设在转筒内，工作时转筒、螺旋推料器同时同向高速旋转，转筒与螺旋转推料器在差速器的作用下形成5～30转/分的差转速（可由变频器控制自动调节），当污水（混合液）由进液管从中心轴孔进入到高速旋转的转筒内时，在离心力的作用下液体中的悬浮物会进速与水产生分离沉降积聚在内壁中，分离后的滤液由水层内圈满至出水口溢水，沉渣（污泥）在螺旋推料器的推运到锥转筒的出泥口排出，相互间自动出水与排泥形成了本机连续工作的原理。    

上述结构的主要部件说明：    1、转筒：分直转筒、锥转筒及端盖优质碳钢或不锈钢制成，其上有出水口和出泥口设置，其转筒的长度与转筒内径间的比例称谓长径比。应根据污水性质选择较为适应的型号    2、螺旋推料器：优质碳钢或不锈钢制成，由芯管与叶片组成，叶片工作位置焊有硬质合金耐磨块，提高其使用寿命，它与转筒工作时保持一定的差转速，以便完成排渣的功效    3、差速器：分为摆线与行星结构，通过它来完成转筒和螺旋间保持恒定的差转速，以便排渣。可用变频控制或更换带轮及变速完成。     4、机座：在承转筒的主要部件，矩型钢焊接而成，以减板器悬置于基础架上，因而整机可自由摆放，无需用底脚固定更便于安装。    5、罩壳：优质碳钢或不锈钢制成，用于集中排水及排泥的主要部件，分为出泥口与出水口，以便于泥、水的输运。